雙面貼標機在市場上有一定數量的用戶。因為雙面標簽的展示可以反映產品包裝的整體效果，也可以給消費者一種直觀的表現感覺，如果標簽不牢固貼上，或者氣泡、不標準，那么它不會給消費者一個好印象，也可能會被消費者排斥，而不是選擇，所以不可能談論銷售和與其他同類產品的競爭。在這種情況下，我們應該了解雙面貼標機對標簽的四個指標的要求：

　　1.表面材料：標簽的剛度是標記的關鍵，因此要求表面材料的強度和硬度，標簽的剛度與材料的厚度和標簽的面積有關。因此，在使用軟膜材料時，必須適當地增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄紙材料，如60~70g/m2貼紙，一般不適合制作大標簽，而適合加工成小標簽，如標槍上使用的價格標簽。標簽的硬度差會導致標簽不被標記，或者標簽將用基紙重新包裝，這樣自動標簽就無效了。

　　2.加工質量：裁切后，基紙兩側光滑，無斷裂現象，避免了拉力變化時原紙的斷裂。在模切過程中，必須避免切穿原紙或破壞硅涂層。如果破壞了基紙和硅涂層，很容易破壞基紙或標簽中的粘合劑滲透到基紙中，從而產生無標記和撕破底紙的現象。此外，在貼上標簽之前，應消除卷軸紙標簽中的靜電，因為靜電會造成標簽不被標記或標簽不準確的現象。

　　3.底紙：它也是控制自動標簽的一個重要指標。基紙表面必須均勻涂覆硅和相同的分型力;厚度均勻，抗拉強度好，以確保標簽不斷裂;厚度均勻，透光率好，以確保傳感器正確識別標簽的位置。

　　4.離型力：又稱剝離力，是指標出基紙時的力。分型力與粘合劑的類型和厚度、基紙表面的硅涂層以及貼標簽時的環境溫度有關。離析力太小，標簽在運輸過程中容易掉落標簽(脫離底紙);釋放力太大，標簽很難從基紙中取出，無法投標。應綜合控制各項技術指標，使釋放力在合理范圍內。